噴膠機軸承的故障診斷 軸承是噴膠機中重要的支承部件，其性能與工況的好壞直接影響到與之相聯的轉軸以及安裝在轉軸上的齒輪乃至整臺噴膠機設備的性能。 根據其工作原理的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類,在生產實際中，滾動軸承應用較廣泛，在此，我們只討論振動診斷法，內容包括噴膠機滾動軸承常見異常現象和噴膠機滾動軸承故障的振動診斷法原理兩大部分。 1.噴膠機滾動軸承常見的異常現象 由于使用條件和工作環境的不同，滾動軸承會發生磨損、壓痕、點蝕、裂紋、表面剝落、破損、膠合、燒損、電蝕、銹蝕以及變色等多種異常現象，造成上述異常現象產生的主要原因有：(1)在使用中落入異物造成的損傷。這是噴膠機滾動軸承最常見的損傷形式。當砂粒和氧化皮等異物落入軸承內部時，會造成磨損和壓痕。所謂壓痕，就是異物在旋轉體和滾道之間被碾軋，使接觸部分因發生塑性變形而出現的凹痕。壓痕的邊緣會產生出微小的裂紋，此微小裂紋發展后有時會形成表面剝落。(2)潤滑不良造成的損傷。當潤滑劑不足或潤滑劑和潤滑方法與使用條件不相適應時，噴膠機滾動軸承會在很短的時間內損傷。特別是當其處在高溫、高速、重載以及瞬時沖擊載荷等條件下使用時，軸承往往會產生點蝕、膠合、燒損等損傷。 (3)內外環傾斜造成的損傷。各種不能調心的軸承(圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、深槽球軸承等)，由于軸承和轉軸的加工和裝配誤差，或當軸的撓度較大時，軸承往往會在短時間內即產生表面剝落，或在噴膠機滾動軸承的滾道和滾子的端面發生膠合，而在高速旋轉時則會出，現澆損。
(4)保持架受敵引起的損傷。當機械的振動或所受的沖擊作用較嚴重時，如在高速下突然增減速度和反復換向運轉，保持架往往會受到損傷。
