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熱熔膠機中粘接中常見問題及解決方法

添加時間：2020-06-07 14:28 人氣：3

熱熔膠機在使用過程中,會因為各種原因有時會造成粘接不上的問題,粘接的溫度及封邊的處理.以下就介紹一下熱熔膠機在粘接中常見的問題及解決方法.
(1)封邊時的溫度
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊通過熱熔膠機噴出的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數。在自動封邊機上由于熱熔膠機膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度最好保持在20℃以上。封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數情況下)，要保證封邊質量就必須在預熱板材和封邊材料。
(2)封邊膠線的處理
封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響。涂膠量過大會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度。對于不連續或不均勻的膠線現象，產生的原因是多方面的。要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角；涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔、粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。

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