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熱熔膠的應用范圍越來越廣，因此我們應該重視熱熔膠機的涂布技術 這是熱熔膠能成功應用的關鍵。熱熔膠機涂布裝置系統是應用在熱熔膠的專用設備，熱熔膠機涂布裝置的發展，促進了熱熔膠的進一步發展，熱熔膠的粘接性能有時就決定于所使用的熔膠的機器設備。
熱熔膠機涂布裝置系統主要可以分為兩類：一種是大型全自動噴膠機。由熔膠部分、泵、加熱系統、噴頭等部分組成，可以實現精確噴涂，它的典型應用就是自動包裝生產線施膠和組裝生產線上的施膠(如瓦楞紙組合機、包裝機、膠訂機、制罐機等)。這類設備的主要缺點就是投資較大，而且如果使用的熱熔膠質量較差或配方不合適，容易導致過熱分解。
另一種就是槍式涂膠設備，如膠槍等。它們便宜，效率高、輕便。但這種設備的缺點是不能實現完全自動化，而且經過造型的熱熔膠價格較高、但它們的易用性和靈活性卻是無可取代的。此類槍式涂膠裝置又可分為兩類 ?一類是從熔融槽經軟管到槍身，這類吐出量大，搬運不方便；另一類是槍本身有加熱裝置，借空氣或彈簧壓力擠出熱熔膠，大多為手提式，使用輕巧，對 熱熔膠機裝置的基本要求是：
?溫度控制準確、均勻；彩涂膠量、涂膠位置準確；重現性；通用性；
?對各種熱熔膠的適應性；維修保養簡易。涂布量而確定的涂布方式生產規模、經濟因素等。根據不同用途，對涂要求中、低速涂膠，操作簡便，而裝配膠器相應有不同的要求，如包裝用，用要求精度高，機械化操作。
