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熱熔膠擠出機磨蝕問題與解決方案

添加時間：2021-05-26 06:28 人氣：4

熱熔膠機黏附磨蝕是由于高應力下，由滑動接觸，金屬與金屬黏附接合而發生的，磨損率取決于黏附連接的剪切強度。經常使用潤滑劑以減少黏附磨蝕的機會。當在表面形成氧化物層時，由于氧化物不黏結，也使黏附磨蝕減少。磨料磨蝕在徽切過程中發生。在兩物體間的黏附磨蝕中，較硬一方的毛刺穿透較軟一方，并由于滑動使材料除去。在三物體間的磨料磨蝕中，硬質粒子嵌入磨蝕系統中至少一方的材料中。在腐蝕性磨蝕中，至少滑動面之一受化學反應的侵蝕,熱熔膠機中的腐蝕性磨蝕通常與不只一種其他磨蝕機理相結合。滑動表面的綜合化學機械侵蝕能使磨蝕速率遠遠超過根據其單獨作用所預想的結果。
尋求解決磨蝕問題的最好辦法，關鍵是認清磨蝕的原因和磨蝕機理。例如，如果是熱熔膠機的螺桿外徑而不是螺腹和根徑被磨損，則這個問題可能是由千機筒與螺桿的接觸引起的。在這種情況下，可對螺棱頂部進行表面硬化處理。這雖然不能消除問題的起因，但可使問題的程度減小。還可通過改變螺桿設計，或通過改變沿螺桿的壓力分布來消除此問題。腐蝕性磨蝕通常通過有凹痕的磨損表面即可辨明。解決腐蝕性磨蝕的最好辦法是使用耐腐蝕結構材料，如不銹鋼等各種合金。還可通過表面硬化來改善機簡和螺桿耐磨蝕性。表面硬化材料通常以鎳式鈷為基礎含有各種金屬碳化物，諸如碳化鉻、碳化鎢等。這些材料通過焊接法、噴涂法或澆鑄法應用到機筒或螺桿上，形成表面硬化層。
在設計正確的熱熔膠機中，磨損部分應集中于螺桿上，因為螺桿比機筒更容易更換和修復。修復螺桿通常用表面硬化材料，由于正確選用表面硬化材料，經修復的螺桿能優于原螺桿。如果機筒磨損發生在接近機簡末端，則可在機筒中安置一內套。修復機筒通常比修復螺桿更困難，因而，在大多數情況下，更換機筒比加襯套或增大內徑更有意義。

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